Дефектоскоп ультразвуковой УД3-103ВД PELENG

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД Пеленг

Дефектоскоп предназначен для неразрушающего контроля материалов, изделий, сварных соединений на наличие дефектов типа нарушения сплошности или однородности.

Специализированные версии

• Для нефтяной и газовой промышленности (ВСН-012 и другие инструкции по контролю трубопроводов, в том числе полиэтиленовых).
• Для судостроительной промышленности (контроль сварных швов и основного металла стальных, алюминиевых и титановых корпусов судов).
• Для приемочного контроля железнодорожных осей и колес (в соответствии с РД 32.144-2000 и сопутствующими документами).

Представление информации на экране

• А-развертка.
• В-развертка (визуализация контролируемого сечения).
• W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов).
• Характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала).

Сигнализация

• Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой.
• Измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка).
• Одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам.
• Автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта.

Автоматические режимы

• Длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.
• Установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода.
• Корректировка частоты следования зондирующих импульсов.
• Полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности.

Сервисные режимы и функции

• «Стоп-кадр» — заморозка всех сигналов на экране.
• «Огибающая» — все пришедшие сигналы остаются на экране.
• «Лупа» — просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе.
• «Радиосигнал» — просмотр сигнала в недетектированном виде.
• «Учет кривизны» — автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта.

Режим «Вихретоковый контроль» Впервые в дефектоскопах PELENG появилась возможность проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.

Особенности режима

• Частотный диапазон до 100 кГц.
• Динамический и статический режимы контроля.
• Сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ.

Режим «Толщиномер»

• Разрешающая способность до 0,01 мм.
• Минимальная измеряемая толщина 0,8 мм.
• Измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам.
• Наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.).

Энергонезависимая память

• В память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера.
• Память дефектоскопа может содержать до 400 настроек.
• Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров.
• Для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки.
• Возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных.

Встроенная обобщенная АРД-диаграмма позволяет

• Настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра).
• Автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта.
• Использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине.
• Автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров.