Установка MSCAN-SUPOR

Способы получения:

Самовывоз - 1 день

Доставка до ТК - 1-2 дня

Доставка по адресу - по запросу

Установка для механизированного ультразвукового контроля MSCAN-SUPOR

Установка MSCAN-SUPOR обладает обширной функциональностью, совмещает в себе возможности дифракционно-временного метода (ToFD) и контроля головными волнами и предназначена для механизированного ультразвукового контроля кольцевых стыковых сварных соединений сухопутных участков магистральных трубопроводов толщиной от 10 мм до 38 мм и диаметром в диапазоне от 500 до 1420 мм, где сварное соединение и основной металл, изготовлены из низколегированной углеродистой стали класса прочности К60 (X70). 

Технология TOFD и ее преимущества

Tехнология TOFD позволяет обнаруживать несплошности, определять их тип, глубину, высоту и протяженность. Метод головных волн требуется для выявления и измерения протяженности дефектов в подповерхностной зоне, где TOFD в силу своей специфики ограничен в использовании (наличие мертвой зоны), а также для определения ориентированности дефекта относительно центра шва. Среди главных преимуществ данной технологии выделяют:

  • Точное определение размеров дефекта
  • Выявление не зависит от типа и ориентации дефектов
  • Быстрое сканирование объекта контроля
  • Высокая вероятность выявления дефектов

Установка MSCAN–SUPOR внесена в реестр средств измерений ГАЗПРОМ и допущена к применению:
1. Заключение ООО «Газпром ВНИИГАЗ» № 31323949-233-2014, протокол № 03/13/3/10-21 от 17.11.2014
2. Заключение ООО «Газпром ВНИИГАЗ» № 31323949-134-2017, протокол № 31323949-134-032-2017 

Сферы применения

Установка MSCAN-SUPOR применяется для контроля качества сварных соединений сухопутных участков газопроводов, выполненных по технологиям:

  • ручной и механизированной сварки со стандартными разделками кромок (предусмотренными ТУ на трубы, согласованными ПАО«Газпром»); 
  • автоматической сварки труб с толщинами стенок от 8 мм до 32 мм, диаметрами от 500 мм до 1420 мм со следующими типами разделки кромок: Тр-1÷Тр-6 в соответствии с действующими нормативными документами ПАО «Газпром» по неразрушающему контролю и технологическими инструкциями, Тр-10, Тр-11,Тр-12 (для автоматических сварочных комплексов) в соответствии с действующими нормативными документами ПАО «Газпром» по неразрушающему контролю, технологическими инструкциями и нормами, полученными инженерным расчетом с учетом фактических значений механических свойств сварных соединений, Тр-13, Тр-14, Тр-16.

Преимущества MSCAN-SUPOR

Среди преимуществ установки MSCAN-SUPOR следует выделить высокую точность измерений и достоверность контроля, независимо от диаметра трубы и толщины стенки, типа разделки кромки и необходимости зачистки малой ширины околошовной зоны.
Механизированная система позволяет проводить сканирование на высокой скорости (до 50мм/сек), минимизируя влияние человеческого фактора на результаты контроля и делает простым анализ полученных данных. MSCAN–SUPOR может применяться в сложных полевых условиях. Прочный корпус из поликарбоната и защитные резиновые накладки позволяют прибору стойко переносить удары и падения. Благодаря небольшому весу, компактным размерам и продолжительному времени автономной работы (свыше 4 часов при температуре от -20ºС) обеспечивается удобство эксплуатации. Дефектоскоп имеет TFT LCD дисплей диагональю 8,4" с частотой развертки 60 Гц и большим выбором экранных функций, которые позволяют получить оптимальное изображение дефекта. 

Кроме того, в данной модели значительно улучшены следующие характеристики:

  • Модульная конструкция: многоканальный UT или TOFD
  • Одновременный контроль TOFD и головными волнами по 4 каналам
  • Моделирование сканирования
  • Мастер обработки полученных результатов
  • Отображение A/B/D разверток в реальном времени
    8.4" сенсорный ЖК-экран с расширением 800×600 пикселей

MSCAN – SUPOR может применяться в сложных полевых условиях. Прочный корпус из поликарбоната и защитные резиновые накладки позволяют прибору стойко переносить удары и падения. Благодаря небольшому весу электронного блока (всего 6 кг), компактным размерам и продолжительному времени автономной работы (свыше 4 часов при температуре от -20ºС) обеспечивается удобство эксплуатации. Дефектоскоп имеет TFT LCD дисплей диагональю 8,4´´ с частотой развертки 60 Гц и большим выбором экранных функций, которые позволяют получить оптимальное изображение дефекта.

Количество независимых каналов установки, не менее 4
Частота следования импульсов комплекса должна быть в диапазоне от 100 до 2 000 Гц
Диапазон поддерживаемых частот, не менее Мгц от 0,5 до 20
Диапазон поддерживаемых скоростей, не менее, м/с от 500 до 15 000
Напряжение импульса в диапазоне от 50 до 500 В
Длительность импульса в диапазоне от 10 до 600 нс, шаг 10 нс
Диапазон усиления от 0 до 115 дБ, шаг 0,5/6/12 дБ
Масса установки с тележкой, не более, кг 30
Габаритные размеры установки, не более, мм 900×600×550
Степень защиты, обеспечиваемая оболочками исполнение IP54 по ГОСТ 14254-96
Способ защиты человека от поражения электрическим током класс 111; по ГОСТ 12.2.007.0-75

Установка должна быть работоспособна во время воздействия:

температуры окружающего воздуха

относительной влажности воздуха, не более

от –20°С...+50°С;

90% при температуре 35°С

Продолжительность непрерывной работы после полного заряда аккумуляторной батареи, не менее 4 часов

Вариант 1-2Creeping Wave+2TOFD, для контроля толщин 20-32мм;
Вариант 2 - 2PA+1TOFD, для контроля толщин 8-20мм, согласно методики механизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений сухопутных участков магистральных газопроводов ОАО «Газпром» с использованием установки MSCAN-SUPOR 03.РД.122-2014.

Установка MSCAN-SUPOR кроме контроля магистральных трубопроводов позволяет проводить контроль резервуаров толщиной до 300 мм, для этого требуется доукомплектация необходимыми преобразователями.