Динамический твердомер ТКМ-359C Базовый
Динамический твердомер ТКМ-359С — это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефтегазовой отраслях промышленности.
Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.
«Базовый» комплект содержит все необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля методом твердометрии.
ТКМ-359С выполняет контроль твердости:
- всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок:
- конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы,
- сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;
- поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.);
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов);
- тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).
ТКМ-359С прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации и Республики Беларусь. Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Преимущества динамического твердомера
- Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
- Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
- Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
- Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
- Контроль «объемной твердости».
- Измерение твердости в труднодоступных местах.
- Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
- Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины,
твердостью индентора и позиционирующей насадкой.
Особенности конструкции ТКМ-359С
- Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
- Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- Уникальная система статистической обработки.
- Гибкая организация памяти.
- Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2 мерам твердости
Программирование:
- дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием 1 или 2 контрольных образцов;
- дополнительных шкал с использованием от 2 до 10 контрольных образцов.
Технические характеристики датчиков
| Фото датчиков |
Тип датчика/нагрузка |
*Масса/толщина/шероховатость изделия |
Длина/диаметр |
Применение |
Примечание |
|
«D»
|
3 кг/6 мм/Ra 3,2
|
138/21 мм
|
Решение основной массы задач контроля |
Штатный датчик. |
|
«Е»
|
3 кг/6 мм/Ra 3,2
|
138/21 мм
|
Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости |
Используется в случае невозможности применения УЗ твердомера ТКМ-459. |
|
«G»
|
6 кг/55 мм/Ra 7,2
|
200/29 мм
|
Контроль твердости глубинных слоев изделия;
материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия - не более 450 НВ
|
*Энергия удара увеличена в 10 раз. Допускается использование только на твердости менее 450 НВ. |
*По сравнению со стандартным датчиком тип «D».
Эксплуатация
Требования к контролируемому изделию
| Масса более 5 кг, толщина более 6 мм |
дополнительная подготовка не требуется |
| Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм |
дополнительная подготовка не требуется |
| Остальные изделия |
изделие необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.) |
| Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика |
Режимы работы твердомера ТКМ-459C
| Режим измерения |
Отображение результатов измерений |
Применение |
| По основным шкалам |
Основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV |
Измерение твердости основной массы контролируемых изделий |
| С использованием дополнительных калибровок к основным шкалам |
По шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77) |
Контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов |
| По дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем) |
Шкалы программируются самим пользователем |
Решение специальных задач |
Интеллектуальная система статистической обработки результатов измерений
Параметры статистической обработки серии измерений
- Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего.
- Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения.
- Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.
- Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров.
- Демонстрация всех результатов замеров в серии.
Обработка результатов в памяти прибора
- Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
- Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
- Вычисления относительно заданных значений твердости.
- Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
- Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем.
