Демонстрационный зал

Приглашаем специалистов посетить выставочный зал с подключенным оборудованием для рентгеновского и магнитного неразрушающего контроля, где наши операторы продемонстрируют Вам возможности систем для промышленной дефектоскопии на примере контроля образцов. В качестве образцов могут выступать ваши изделия.

Демонстрационный зал расположен на производственном участке по адресу: Нижний Новгород, ул. Родионова, 134 (см. раздел "Контакты"). Ваш визит желательно предварительно согласовать. Время работы зала: ПН-ПТ с 8-00 до 17-00 без обеда.

Оборудование, представленное в демонстрационном зале:

Бозелло - производитель систем для промышленного рентгенотелевиденияКриопе - производитель промышленного оборудования для магнитопорошкового контроля

  1. Промышленный рентгеновский томограф BOSELLO S.R.E. MAX 70-120 CNC 225CT.
  2. Промышленная магнитопорошковая система Kriope KMB-GM 1000 3000 А AC/HWDC.
  3. Размагничивающее устройство с тоннелем диаметром 350 мм, глубиной 250 мм.
  4. Портативный магнитный генератор KMP-4K 4.000A AC/HWDC – AC/DCI.
  5. Соленоид для намагничивания и размагничивания в настольном исполнении.

 

1. Промышленный рентгеновский томограф BOSELLO S.R.E. MAX 70-120

Рентгенотелевизионный комплекс BOSELLO S.R.E. MAX предназначен для проведения рентгеноскопического неразрушающего контроля отливок цветного или чугунного литья на наличие срытых дефектов.

Параметры контролируемых изделий.

  • Контролируемые объекты могут быть изготовлены путём штамповки, проката, либо литья из любых сплавов на основе алюминия, цинка, меди и других металлов с радиационной толщиной от 2 мм до 120 мм.
  • Максимальный вес объекта контроля - 80 кг.
  • Максимальные габариты контролируемого объекта - 1200 х 700 мм.

Изделия, контролируемые рентгенотелевизионной установкой

Установка способна работать как в ручном, так и в автоматическом режиме в 3 смены с коэффициентом использования оборудования 0,95. Количество программ экспонирования в автоматическом режиме неограниченно.

Кабина S.R.E. MAX выполнена в соответствии с мировыми и отечественными стандартами ГОСТ 12.2.003-91 "Оборудование производственное общие требования безопасности", климатическое исполнение УХЛ 4.2 в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Монтаж, наладка и эксплуатация томографа осуществляется в соответствии с эксплуатационной документацией и требованиями СанПин 2.6.1.2523-09 "Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009)", СП 2.6.1.2612-10 "Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99/2010)", СП 2.6.1.3164-14 "Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии".

Контроллер конфигурируемой системы защиты PILZ обеспечивает блокировку включения рентгеновского излучения 4-го уровня. Для сравнения, оборудование конкурентов часто имеет только 3-ий уровень защиты.

Синхронизация перемещения всех элементов манипулятора осуществляется посредством программного обеспечения собственной разработки. Манипулятор имеет 7 осей перемещения (включая 2 дополнительные программируемые антибликовые оси для рентгеновского аппарата). Силовая часть механики приводов - современные шаговые двигатели с частотным регулированием. Такое решение увеличивает скорость контроля, уменьшает уровень вибрации, что положительно отражается на результатах исследования.

BOSELLO S.R.E. MAX 70-120 оборудована системой диафрагмирования, которая установлена со стороны излучателя.

Промышленная рентгенотелевизионная система Bosello SRE MAX предназначена для неразрушающего рентгеновского контроля отливок из металлов, заготовок, сварных швов

В томографе применяются цифровые кремниевые детекторы компании Perkin Elmer, неподверженные "выгоранию". Сенсор XRD 0822 - 8 дюймовый (20 см) аморфно-кремниевый (a-Si) цифровой плоско-панельный детектор: обеспечивает хорошую разрешающую способность, отношение сигнал/шум; имеет аналогово - цифровой конвертер 16 бит, высокий уровень градации серого, стойкость к прямому рентгеновскому излучению; обладает увеличенным сроком службы.

Водяное охлаждение с замкнутым контуром, теплообменником и цифровым контроллером - термостатом гарантирует безотказную работу системы в пределах рабочего диапазона температур.

Поворотная панель управления снабжена наклонной эргономическая консолью, на которой размещены кнопочные переключатели и джойстики позиционирования. Панель оснащена двумя сенсорными дисплеями. Информация о работе системы и изображение исследуемого объекта выводятся на основной монитор. Дополнительный монитор используется для отображения результатов контроля эталонного образца. Контролировать работу томографа можно удалённо по локальной сети предприятия, используя дополнительный компьютер.

Для реконструкции объекта контроля в режиме томографии установка BOSELLO S.R.E. MAX комплектуется дополнительным рабочим местом на основе мощного персонального компьютера с программным обеспечением компании Volume Graphics (специализируется на разработке программ промышленного назначения).

Производитель программного обеспечения для реконструкции объекта контроля в режиме томографии Volume Graphics

Система конического томографического сканирования VGStudio MAX (полный пакет) для построения 3 D модели с модулями:

  • модуль толщинометрии 64 bit (рис. 1);
  • модуль нахождения дефектов 64 bit (рис. 2);
  • модуль измерений 64 bit (рис. 3, 4);
  • модуль сравнения размеров bit (рис. 5, 6).
На рисунках ниже представлены снимки экрана во время работы различных модулей:
Модуль толщинометрии Модуль нахождения дефектов
Рисунок 1 Рисунок 2
Модуль измерений Модуль измерений
Рисунок 3 Рисунок 4
Модуль сравния дефектов Модуль сравния дефектов
Рисунок 5 Рисунок 6

2. Установка для магнитопорошкового контроля Kriope KMB-GM

Универсальная промышленная установка Kriope KMB-GM 1000 3000 А AC/HWDC предназначена для проведения магнитопорошкового неразрушающего контроля изделий из ферримагнитных сплавов. Магнитопорошковая скамья Kriope KMB-GM оснащена замкнутой гидросистемой для полива объекта контроля магнитной суспензией с рециркуляцией.

Универсальная установка для магнитопорошкового контроля Kriope KMB-GM

Способы намагничивания контролируемой детали, реализованные в системе KMB-GM:

  • продольное (полюсное, без соленоида - рисунок слева);
  • циркулярное (рисунок справа);
  • комбинированное.

Магнитопорошковый контроль - циркулярная и продольная схемы намагничивания.

Комбинированное намагничивание производится за счёт наложения магнитных полей, возникающих при одновременном включении продольного и циркулярного контуров. Такая технология намагничивания позволяет выявлять разнонаправленные дефекты в изделии за один цикл, что положительно отражается на производительности контроля в целом.

Размагничивание изделия производится с помощью дополнительного устройства с проходным тоннелем для размагничивания.

3. Размагничивающее устройство с тоннелем ∅ 350 мм, глубиной 250 мм

Стандартное размагничивающее устройство с цилиндрическим проходом для размагничивания изделий после проведения магнитопорошкового контроля. Работа установки основана на генерации электромагнитного поля убывающего по амплитуде с максимального значения до ноля при прохождении изделия через тоннель.

Для работы с демагнитизатором требуется один специалист. Оператор не имеет возможности изменять параметры размагничивания. Алгоритм работы задаётся сервисным инженером.

Размагничивающее устройство

После проведения магнитопорошкового контроля изделие укладывается на наклонный желоб с высокой стороны. Далее, под действием силы тяжести оно скатывается по желобу и падает в приёмный лоток. Во время скольжения объекта по желобу происходит быстрое убывание электромагнитного поля до нуля. При этом происходит его размагничивание.

Характеристики установки для размагничивания: габариты тоннеля - ∅ 300 мм, длина 250 мм; интенсивность размагничивания 6500 АВ, питание - от трёхфазной сети переменного тока 380 В; потребляемая мощность 5,3 кВА, габариты (Д х Ш х В) - 880 х 1498 х 655 мм, вес - 200 кг.

Для охлаждения силовых элементов внутри корпуса установлен вытяжной вентилятор.

4. Портативный магнитный генератор KMP-4K 4.000A AC/HWDC – AC/DCI

Генератор KMP-4K предназначен для создания магнитного поля в контролируемом изделии. Установка применяется при магнитопорошковом контроле продукции из ферримагнитных материалов.

Портативный магнитный генератор для магнитопорошковой дефектоскопии

Способы намагничивания, реализуемые с использованием KMP-4K и доп. оборудования:

  1. Циркулярное намагничивание по участку детали. Намагничивание производится пропусканием тока по изделию при помощи выносных щупов, подключенных к клеммам установки. Эффективно при расположении дефектов на внешней поверхности, например, при контроле сварных соединений. Этот способ намагничивания позволяет определять волосовины, продольные трещины и другие дефекты направленные вдоль линии между двумя щупами. Циркулярное намагничивание часто применяется там, где детали необходимо контролировать непосредственно в конструкции.
  2. Продольное намагничивание. Осуществляется с помощью соленоида (поставляется отдельно, см. описание ниже), который подключается к генератору KMP-4K и питается от него. В катушке генерируется электромагнитное поле, линии напряжённости которого направлены вдоль оси соленоида. Продольный тип намагничивания хорошо подходит для выявления дефектов, расположенных параллельно горизонтальной плоскости.

При использовании генератора KMP-4K и соленоида можно проводить размагничивание изделий после контроля. Выбор режима размагничивания (AC или DCI) и другие параметры работы генератора задаются оператором через панель управления.

AC размагничивание

DC - размагничивание

5. Соленоид для намагничивания и размагничивания в настольном исполнении.

Конструкция устройства облегчённая, состоит из соленоида с настольной подставкой и стола из алюминиевого сплава. Настольная подставка позволяет устанавливать на неё катушки различного типа диаметром до 640 мм.

Соленоид для намагничивания и размагничивания

Параметры соленоида:

  • Подключение к генератору - кабельное, через клеммы с фиксирующими болтами.
  • Внутренний диаметр - 450 мм.
  • Высота - 350 мм.